感应淬火时,电流频率越高,获得的硬化层深度(感应淬火的深度与电流频率的关系)

今天,我们就和朋友们一起来聊聊感应淬火。以下对感应淬火的看法可以根据不同的电流频率来划分。我希望它能帮助您找到您想要的百科全书。

想要成为机械设计攻城狮,就必须了解材料的热处理。什么是热处理?

感应淬火时,电流频率越高,获得的硬化层深度(感应淬火的深度与电流频率的关系)

简单来说,就是对钢材进行加热和冷却,从而提高钢材的性能。

书中定义:钢的热处理是指以适当的方式将钢在固态状态下加热、保持和冷却以获得所需的组织结构和性能的过程。

目的:消除毛坯中的缺陷,改善工艺性能,为后续加工做好准备,提高钢材的力学性能。这样可以充分发挥钢材的潜力,提高零件的实用性能和使用寿命。那么我们就需要提高材料的性能。那么热处理的细节有哪些呢?

热处理有四把火。

退火、正火、淬火、回火是第一把火。退火的定义是:将钢材加热到临界点AC1温度,保温并随炉缓慢冷却,以获得平衡组织的过程。

退火的目的:降低钢的硬度,便于加工(一般用于含碳量大于0.25%)

消除内应力,为后续淬火、回火做准备(防止淬火时变形、开裂)

第二把火,正火的定义:正火是将钢加热到Ac3或Accm30C50C,保温后空冷,以获得接近平衡状态的组织的热处理工艺。

正火的目的:正火和退火的目的相同,但用途不同。

正火应用:低碳钢及要求不高的零件的最终热处理,

对低碳钢和中碳钢进行第一次热处理。一般用于含碳量小于0.25%的钢,以提高硬度。

退火和正火的选择wC%0.75%的低碳钢,先用正火消除网状Fe3C,然后进行球化退火。

摘要:退火和正火都属于第一次热处理。

热处理需要了解硬度的单位:

布氏硬度(HB)洛氏硬度(HRC)维氏硬度(HV)一般很少用于单位换算。

HRC50=HB488HRC40=HB370HRC30=HB283HRC20=HB225

第三火:淬火定义:将工件加热到AC3或AC1点,并以大于马氏体临界的冷却速度快速冷却,使之发生马氏体转变的热处理工艺。是钢材强化的重要热处理

目的:提高硬度和耐磨性。

如何快速冷却淬火:1、碳钢加水(必须加盐或碱)

2、合金钢:添加锭子油/机油/柴油

问题:

零件淬火后可以直接使用吗?答案就在下一期。

第四把火是回火:回火是将淬火后的钢材加热到Ac1以下的温度,保温,然后冷却到室温的热处理工艺。

目的:减少或消除残余内应力,防止工件变形或开裂。减少或消除残余奥氏体的稳定组织,稳定工件的尺寸。消除淬火钢的脆性,调整工件的组织和性能,以满足工件的使用要求。

回火分为:低温回火、中温回火、高温回火

低温回火:目的:降低淬火应力,提高工件韧性,获得高硬度和高耐磨性

温度:150-250

硬度:HRC58-64高硬度并提高耐磨性

工具/模具/轴承/渗碳/表面硬化

中温回火:目的:提高工件的韧性,获得高的弹性极限和屈服强度

温度:

性能:硬度:HRC35~45。高弹性、高屈服强度和屈强比,并有足够的韧性。

各种弹簧材料6500万

高温回火目的:获得高韧性、足够的强度和硬度。

目的:减少或消除残余内应力,防止工件变形或开裂。减少或消除残余奥氏体的稳定组织,稳定工件的尺寸。消除淬火钢的脆性,调整工件的组织和性能,以满足工件的使用要求。温度:

性能:硬度:HRC25~35。良好的综合机械性能

问:那么工程图纸上标注的回火是什么意思?

表面淬火定义:表面淬火是采用快速加热使表层奥氏体化,然后淬火以强化工件表面而不改变钢的化学成分和心部组织的热处理工艺。表面淬火材料:中碳钢和中碳合金钢的典型工艺:淬火和回火。如果核心性能要求不高,可以采用正火化。感应加热表面淬火高频感应加热电流频率:kHz淬硬层深度:0.52.0mm。应用:中、小模数齿轮和中、小尺寸轴。中频电流频率:kHz淬硬层深度:210mm。应用:较大尺寸的轴和大中型模数齿轮。工频电流频率:50Hz淬硬层深度:10~15mm。应用:需要深层硬化层的工件的淬火

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