红薯粉丝是中国传统食品。它是由马铃薯淀粉、红薯粉和其他木薯淀粉混合而成。为了提高红薯粉丝的嚼劲，还添加了一些食用明胶。红薯粉条的制作全过程已由以前的手工服务逐渐转变为现代化的生产加工。不过，在制作过程中，还是有很多需要注意的地方。搅拌机的速度和搅拌水的比例必须控制在一定的范围内。让我们来看看吧。
红薯粉条和粉丝的制作方法有很多种，但很容易分为手工制作和机械制作两种。手工制作流程：选料、提取面粉、加调料、和面、加明矾、和面、中心烧水、沥干条、冷水浴冷却、中心晾干、包装。
机械自动化生产加工方式：滤锅式生产工艺流程：木薯淀粉原料、中央制汁、中央拌粉、揉捏、中央抽汽泡、中央漏丝、中央煮融面粉、中央制冷、中央冷藏、中央断挂、中央冷库、中央制冷、中央解冻、烘干（切钢）、成品粉丝中央包装。
专用工具/原材料
红薯粉丝
手工加工
1、调浆：取含水量4550%左右的潮木薯淀粉，慢慢加入粉量2.5倍左右的冷水，用木棒继续搅拌，加入1000%的潮木薯淀粉改为潮木薯淀粉。三种食用碱。食用碱可以提高红薯粉皮的弹性和弹性，还具有防腐和疏水作用，使产品不易吸潮和回潮。
2.成型。用粉勺取少量混合好的糊状物放入旋转盘中。旋转板是铜或镀锌铁制成的浅板，直径20厘米，底部稍凸出。面糊加入后，将盘子浮到锅内沸水中，用手转动，使面糊因向心力的作用，从盘子底部中心向四周均匀拉伸。同时受热时会旋转。板底的形状和尺寸是熔化成型的。当中心没有白点时，取出侧板，放入冷水中。冷却一会儿后，将成型的红薯粉皮滑下来，放入冷水中冷却。
3.摊开晾干。将红薯粉皮放入制作木薯淀粉的酸浆中浸泡35分钟，可去除部分黑色素和表面粘性，并提高光泽度。有条件的话，也可以用硫磺粉熏一下，这样除霉、漂白、防虫的效果会更好。将经过硫磺浸泡或熏过的红薯粉皮铺在撒有干净麦秆的竹帘上晾干，旋转一次，使两面干燥均匀。
机械自动化生产加工
所需机械设备：粉丝机（含搅拌机、服务器、自动切丝机）生产流程：原料精选——搅拌——上料——快蒸——慢蒸——冷藏——红薯粉条去除——红薯粉条断开——红薯粉条成型-包装。
实践：
1、选料：制作红薯淀粉可采用优质马铃薯淀粉、红薯粉等木薯淀粉。
2、混合：称取精选的优质木薯淀粉，按比例加水，在搅拌机中混合搅拌。加工干淀粉时，要注意充分滋养淀粉，搅拌时转速不宜过高。一般控制牙周牙周旋转/分钟，此时实际效果最佳。
3、装料：打开和面机成品浆室闸阀，将浆料缓慢注入面粉机上部料仓。总流量应使筒仓内的浆料连续流动。4、快蒸和慢蒸。浆料在输送带的运行下进入电蒸锅内的高温快速蒸煮段。快速定型后进入慢蒸段定型。
5、低温制冷。经高温加工后的红薯粉皮非常软且粘稠，不利于包装。需要低温冷藏以提高弹性。
6、冷藏后的红薯面条通过传送带输送至自动切割机，自动切割成段，输送至下一道工序。
7、干燥。您也可以自然风干。风干的口感一般不如风干，但卫生水平较高。